В зависимости от особенностей рабочей среды принято различать газовые и жидкостные манометры общетехнического и специального назначения. В первом случае речь идёт об универсальных приборах, которые способны работать в широком диапазоне рабочего давления (чаще всего в пределах 0,1 – 60 МПа). При этом такое оборудование способно с одинаково высокой надёжностью работать в различных средах и отраслях от коммунальных до промышленныхпредприятий и объектов энергетического комплекса.

Единственное ограничение для них – работа с неагрессивными веществами, которые не воздействуют на материалы, используемые при изготовлении оборудования. В то же время необходимо учитывать, что общетехнические манометры не устанавливаются в узлах, где требуется повышенная точность учёта. Их основная задача – текущий контроль рабочих параметров. Дополнительным преимуществом становятся сравнительно небольшие габаритные размеры, которые позволяют устанавливать устройства практически в любом месте.

Манометры специального назначения

Манометр пропановый

Чаще всего пропановые манометры используются в составе оборудования для газовой резки и сварки. Они позволяют контролировать избыточное давление технического газа, поступающего из баллона или пункта распределения в сопло сварочного аппарата. Корпус прибора большинством производителей изготавливается из латуни, стали повышенной прочности, окрашивается в красный цвет. Класс точности манометра составляет 2,5 единицы, максимальное рабочее давление – 0,6 МПа, температура среды может доходить до +80 ⁰С. В большинстве случаев производителями приборы выпускаются в радиальном исполнении.

Кислородные манометры

Основной задачей прибора этой категории является измерение давления кислорода внутри баллона. Он устанавливается в основном на редукторе, обеспечивая стабильные характеристики при подаче технического газа. Важной особенностью кислородных манометров возможность их использования в системах транспортировки газа, его подачи в систему пневмооборудования.

Они способны одинаково надёжно работать при давлении от 2,5 до 25 МПа. При их использовании необходимо учитывать, что при контакте с маслосодержащими веществами смесь может стать взрывоопасной, поэтому кислородные манометры нельзя использовать в подобных средах.

Манометр глицериновый

Основной сферой использования глицериновых манометров является работа в средах, в ходе транспортировки или расходования которых возникают повышенные пульсации или внешние вибрации, возникающие во время работы оборудования. Текущие показатели давления могут измеряться как в жидких, так и в газообразных средах, возможна работа с некристаллизующимися агрессивными веществами средней вязкости.

Манометры отличаются высокими показателями стабильности в условиях сильных гидравлических ударов, сохраняют высокую точность измерений в течение всего срока эксплуатации. Рабочий диапазон давлений составляет от 0 до 100 бар. Оптимальным материалом для изготовления корпуса глицериновых манометров является нержавеющая сталь.

Манометр ацетиленовый

Прибор предназначен для оперативного контроля давления ацетилена. Большинство производителей выпускают устройства этого типа в двух исполнениях: с номинальным давлением 0,4 МПа или 4 МПа. Чаще всего корпус манометра изготавливается из белого пластика или окрашенного металла. При монтаже оборудования необходимо учитывать, что ацетиленовые манометры выпускаются только в радиальном исполнении. Класс точности оборудования – 2,5.